Manuel d'utilisation pour les modèles 650E, 1000E et 1250E

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JDCPLIEUSES TÔLERIE ÉLECTROMAGNÉTIQUES

JDC BEND • MANUEL DE L'UTILISATEUR
pour

MODÈLES 650E, 1000E et 1250E

Contenu

INTRODUCTION

ASSEMBLÉE

CARACTÉRISTIQUES

FICHE D'INSPECTION

UTILISATION DU JDCBEND

OPÉRATION DE BASE

ACCESSOIRE DE CISAILLE ÉLECTRIQUE

LÈVRE PLIÉE (OURLET)

BORD ROULÉ

FAIRE UNE PIECE D'ESSAI

BOÎTES (BARRES DE SERRAGE COURTES)

PLATEAUX (BARRES DE SERRAGE À FENTES)

UTILISATION DE BUTÉES

JDC PLI-INTRODUCTION

Le JdcbendLa machine à cintrer les tôles est une machine très polyvalente et facile à utiliser pour plier tous les types de tôles telles que l'aluminium, le cuivre, l'acier et l'acier inoxydable.

Le système de serrage électromagnétiqueoffre plus de liberté pour façonner la pièce en formes complexes.Il est facile de former des canaux étroits très profonds, des sections fermées et des boîtes profondes qui sont difficiles ou impossibles sur une machine conventionnelle.

Le système de charnière uniqueutilisé pour la poutre de cintrage fournit une machine complètement évolutive, étendant ainsi considérablement sa polyvalence.La conception du support à colonne unique contribue également à la polyvalence de la machine en fournissant un effet « bras libre » aux extrémités de la machine.

Facilité d'utilisationdécoule du contrôle du bout des doigts du serrage et du desserrage, de la facilité et de la précision de l'alignement des plis et du réglage automatique de l'épaisseur de la tôle.

Un verrouillage à deux mainsassure la sécurité de l'opérateur.

Fondamentalementl'utilisation du serrage magnétique signifie que les charges de flexion sont prises à l'endroit même où elles sont générées ;les forces ne doivent pas être transférées aux structures de support aux extrémités de la machine.Cela signifie à son tour que l'élément de serrage n'a pas besoin de volume structurel et peut donc être rendu beaucoup plus compact et moins gênant.(L'épaisseur de la barre de serrage est déterminée uniquement par sa nécessité de transporter un flux magnétique suffisant et non par des considérations structurelles du tout).

Charnières composées spéciales sans centreont été développés spécialement pour le Jdcbend, et sont répartis sur la longueur de la poutre de flexion et ainsi, comme la barre de serrage, prennent les charges de flexion à proximité de l'endroit où elles sont générées.

L'effet combiné de laserrage magnétiqueavec le spécialcharnières sans centresignifie que le Jdcbend est une machine très compacte et peu encombrante avec un rapport résistance/poids très élevé.

Pour tirer le meilleur parti de votre machine,veuillez lire ce manuel, en particulier la section intitulée UTILISATION DU JDCBEND.Veuillez également renvoyer l'ENREGISTREMENT DE GARANTIE, car cela simplifiera toute réclamation sous garantie et fournira également au fabricant un enregistrement de votre adresse, ce qui facilitera la tenue des clients informés de tout développement qui pourrait leur être bénéfique.

ASSEMBLÉE...

INSTRUCTIONS DE MONTAGE

1.Déballez la colonne et les pieds et localisez le paquet de fixations et la clé Allen de 6 mm.

2.Fixez les pieds à la colonne.La paire de pieds avec le ruban de sécurité noir et jaune doit pointer vers l'avant de la colonne.(La face avant de la colonne est le côté sans joint.)

Utilisez des vis à tête ronde MIO x 16 pour fixer les pieds.

3. Modèles 650E et 1000E: Fixez le repose-pied sous les pointes des pieds avant.Utilisez deux vis à tête cylindrique MIO x 16 avec rondelles.L'alignement des trous de vis sera facilité si les vis de montage du pied sont laissées desserrées jusqu'à ce que le repose-pied soit installé.Les vis à tête cylindrique M8 x 20 dans les pieds arrière peuvent être ajustées pour niveler la machine et s'adapter à toute irrégularité du sol.

Modèle 1250E: Un repose-pieds n'est pas fourni avec cette machine ;il doit être boulonné au sol au niveau des pieds avant.

4.Avec l'aide d'un assistant, placez soigneusement la machine Jdcbend sur le support et fixez-la avec des vis à tête cylindrique M8 x 16.

Modèles 650E et 1000E: Assurez-vous de guider les fils et le connecteur vers le bas dans la colonne lorsque la machine est abaissée sur le support.

5. Modèles 650E & 1000E: Déposer le panneau d'accès électrique arrière et brancher le connecteur 3 broches.Celui-ci relie l'électroaimant dans le corps de la machine à l'unité électrique dans la colonne.Remplacez le panneau.Modèle 1250E: Fixez le clip du câble secteur à l'arrière de la colonne à l'aide d'une vis à tête cylindrique M6 x 10.

6. Modèle 650E: Joignez les deux moitiés du plateau à l'aide de vis à tête cylindrique M6 et d'écrous.Fixez le plateau (avec tapis en caoutchouc) à l'arrière de la machine à l'aide de deux vis à tête cylindrique M8 x 12.Installez deux glissières anti-retour sur les côtés du plateau.

Modèles 1000E et 1250E: Fixez les deux barres d'arrêt à l'arrière de la machine à l'aide de deux vis M8 x 16 pour chaque barre.Fixez le plateau (avec tapis en caoutchouc) à l'arrière de la machine à l'aide de trois vis à tête cylindrique M8 x 16.Monter un collier d'arrêt sur chaque barre anti-retour.

7.Fixez la ou les poignées avec des vis à tête cylindrique M8 x 16.

Modèles 650E et 1000E: La poignée doit être glissée vers le bas à travers l'anneau indicateur d'angle avant de fixer la poignée.

Modèle 1250E: La poignée avec l'échelle d'angle doit être montée sur le côté gauche, et un collier d'arrêt glissé dessus et serré près du haut de la poignée.

8. Modèle 1250E: Basculer la poutre de cintrage vers le haut de 180°.Déballez l'an-

glez l'assemblage de l'indicateur et faites passer la glissière de l'indicateur par-dessus la poignée gauche.Dévissez les deux vis à tête cylindrique M8 du bloc d'ancrage de l'indicateur qui est fixé à la base de la machine près de la poignée gauche.Fixez les bras indicateurs au bloc d'ancrage et serrez les deux vis à tête cylindrique M8 à la main, puis, à l'aide de la clé Allen de 6 mm, serrez très fermement les deux vis.

Noter:La machine peut ne pas s'allumer si ces vis ne sont pas serrées.

9. À l'aide d'un solvant chloré (ou d'essence), nettoyez le revêtement transparent semblable à de la cire des surfaces de travail de la machine.

10.Placez les barres de serrage courtes dans le plateau et la barre de serrage pleine longueur sur le dessus de la machine avec ses billes de positionnement dans les rainures de la surface supérieure de la machine.

11.Branchez dans une prise de courant et allumez l'interrupteur principal.La machine est maintenant prête

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pour le fonctionnement - veuillez vous référer à "FONCTIONNEMENT DE BASE1' dans ce manuel.

Modèle 650E 625 mm x 1,6 mm (2 pieds x 16 g) 72 kg
Modèle 1000E 1000 mm x 1,6 mm (3 pieds x 16 g) pas de kg
Modèle 1250E 1250 mm x 1,6 mm (4 pieds x 16 g) 150 kilogrammes

FORCE DE SERRAGE

Force totale avec barre de serrage pleine longueur standard :

CAPACITÉ NOMINALE

Poids de la machine

Modèle 650E 4,5 tonnes
Modèle 1000E 6 Tonnes
Modèle 1250E 3 tonnes

ÉLECTRIQUE

Monophasé, 220/240 V CA

Courant:

Modèle 650E 4 A
Modèle 1000E 6 A
Modèle 1250E 8 ampères

Cycle de service : 30 %

Protection :Coupure thermique, 70°C

Contrôle : bouton de démarrage ... force de pré-serrage

Microrupteur de faisceau de flexion... serrage complet

Verrouillage... le bouton de démarrage et la poutre de flexion doivent être actionnés dans une séquence de chevauchement correcte pour initier une force de serrage complète.

CHARNIÈRES

Conception spéciale sans centre pour fournir une machine complètement ouverte.

Angle de rotation : 180°

DIMENSIONS DE PLIAGE

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CAPACITÉ DE PLIAGE

MATÉRIEL

(rendement/contrainte ultime)

ÉPAISSEUR

Acier doux

(250/320 MPa)

1,6 mm
1,2 mm
1,0 mm
AluminiumGrade 5005 H34(140/160 MPa) 1,6 mm
1,2 mm
1,0 mm
Acier inoxydable

304 316 années

(210/600 MPa)

1,0 mm
0,9 mm
0,8mm

LARGEUR DES LÈVRES

RAYON DE COURBURE

(le minimum)

(typique)
30mm*

3,5 mm

15 millimètres

2,2 millimètres

10 millimètres

1,5 mm

30mm*

1,8 mm

15 millimètres

1,2 mm

10 millimètres

1,0 mm

30mm*

3,5 mm

15 millimètres

3,0 millimètres

10 millimètres

1,8 mm

(Lors de l'utilisation d'une barre de serrage pleine longueur standard pour plier une pièce pleine longueur)

* Avec barre d'extension montée sur poutre de flexion.

ENSEMBLE DE BARRE DE SERRAGE COURTE

Longueurs : Modèle 650E : 25, 38, 52, 70, 140, 280 mm

Modèles 1000E & 1250E : 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597 mm

Toutes les tailles (sauf 597 mm) peuvent être assemblées pour former un bord de flexion à moins de 25 mm de toute longueur souhaitée jusqu'à 575 mm.

BARRE DE SERRAGE FENDUE

Lorsqu'il est fourni, un jeu spécial de fentes de 8 mm de large permet de former toutes les tailles de plateaux dans la gamme indiquée ci-dessous :

* Pour les plateaux plus profonds, utilisez le jeu de barres de serrage courtes.

MAQUETTE LONGUEURS DES PLATEAUX MAX.PROFONDEUR DU PLATEAU
650E 15 à 635 mm 40mm*
1000E 15 à 1015 min 40mm*
1250E 15 à 1265 mm 40 pouces*

MODÈLES 650E/ 1000E

ÉLÉVATIONS AVANT ET LATÉRALES (mm)

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MAQUETTE                                                   NUMÉRO DE SÉRIE.                                          DATE

CONNEXIONS DE MISE À LA TERRE

Mesurer la résistance entre la broche de terre de la fiche secteur et le corps de l'aimant .... ohm

ISOLATION ELECTRIQUE

Megger de la bobine au corps de l'aimant

TESTS DE TENSION D'ALIMENTATION MIN/MAX

À 260 v : pré-bride.... pleine-bride.... relâchez

A 200v : Pré-bride.... déblocage

Pré-serrage.... serrage complet.... desserrage

SÉQUENCE DE VERROUILLAGE

Avec l'alimentation allumée, tirez sur la POIGNÉE, puis appuyez sur le bouton DÉMARRER.

Vérifiez que la machine ne s'active PAS

ANGLES D'ACTIVATION/DÉSACTIVATION

Mouvement du faisceau de flexion pour activer le serrage complet,

mesuré au bas de la poutre de flexion.(4 mm à 6 mm) mm

Mouvement inverse pour éteindre la machine.Mesurez en arrière

à partir de 90°.(Devrait être dans la plage 15° + 5° ) deg

ÉCHELLE D'ANGLE

Lecture au bord de l'indicateur lorsque le faisceau de flexion est réglé

à 90° avec une équerre d'ingénieur.(min 89° , max 91° ) degrés

CORPS AIMANT

Rectitude de la surface supérieure, le long du poteau avant

(écart max = 0,5 mm)Imillimètre

Planéité de la surface supérieure, à travers les pôles

(écart max = 0,1 mm) mm

POUTRE DE PLIAGE

Rectitude de la surface de travail (écart max = 0,25 mm)

Alignement de la barre d'extension (écart max = 0,25 mm)[Noter:Testez la rectitude avec une règle de précision.]

BARRE DE SERRAGE PRINCIPALE

Rectitude du bord de pliage (écart max = 0,25 mm) Hauteur de levage (avec boules de levage dans les rainures) (min 3 mm) Les boules de levage peuvent-elles être comprimées au ras de la surface Avec les régleurs réglés surn1net la poutre de flexion à 90°

est le bord de flexionparallèlevers etje mmà partir de la poutre Avec la poutre de flexion à 90°, la barre de serrage peut-elle être ajustée vers l'avant pourtoucheret vers l'arrière par2 millimètres

CHARNIÈRES

Vérifier la lubrification des arbres .et blocs de secteur

Vérifier que les charnières tournent librement et en douceur sur 180°

Vérifier la charnièreépinglesdo ne pastourner.et sont loctités

Les écrous des vis de fixation ont-ils été verrouillés ?

ESSAI DE PLIAGE

(Une courbure de spécification maximale à 90°, à une tension d'alimentation minimale.)

Épaisseur de l'éprouvette en acier

Largeur de la lèvre

mm, Longueur de pliage

mm, Rayon de courbure

Uniformité de l'angle de pliage (écart maximum = 2°)

ÉTIQUETTES

Vérifiez la clarté, l'adhérence à la machine et le bon alignement.

Plaque signalétique et numéro de série

Avertissements électriques

Avertissement de la barre de serrage

Commutateur d'étiquetage

Bande de sécurité sur les pattes avant 

TERMINER

Vérifier la propreté, l'absence de rouille, d'imperfections, etc.

SIGNATURES

Assemblé et testé.

Contrôle qualité

OPÉRATION DE BASE

ATTENTION

La plieuse tôle pliée Jdc peut exercer un effort de serrage total de plusieurs tonnes (voir CARACTERISTIQUES).Il est équipé d'un verrouillage à deux mains pour éviter que les doigts ne se coincent par inadvertance sous la barre de serrage lors de l'application d'un serrage électromagnétique.

Cependant,il est très important qu'un seul opérateur utilise la machine à la fois.Il est potentiellement dangereux pour une personne d'insérer la pièce et de manipuler les pinces pendant qu'une autre personne actionne les interrupteurs !

FLEXION NORMALE

Assurez-vous que l'alimentation est allumée à la prise de courant et que la barre de serrage pleine longueur est positionnée sur la machine avec ses boules de levage reposant dans les rainures de positionnement à chaque extrémité.

1.Régler l'épaisseur de la pièceen tournant les dispositifs de réglage excentriques à chaque extrémité de la barre de serrage.Soulevez la poutre de pliage jusqu'à la position 90° et vérifiez qu'elle est parallèle au bord de la barre de serrage - si nécessaire réajustez les poussoirs excentriques.
(Pour des résultats optimaux, l'écart entre le bord de la barre de serrage et la surface de la poutre de flexion doit être légèrement supérieur à l'épaisseur du métal à plier.)

2.Insérez la piècepuis inclinez le bord avant de la barre de serrage vers le bas et alignez la ligne de pliage sur le bord de pliage.
3.Appuyez et maintenez enfoncé le bouton DÉMARRER.Ceci applique le pré-serrage.

4.Avec l'autre main, tirez sur la poignée.Le serrage complet est maintenant appliqué automatiquement et le bouton START doit maintenant être relâché.Continuez à plier jusqu'à ce que l'angle requis soit atteint.
5. Le faisceau de flexion peut être inversé d'environ 10° à 15° pour réduire la pression sur la pièce et vérifier l'angle de flexion.Une marche arrière de plus de 15° éteint automatiquement la machine et libère la pièce à usiner.
MISE EN GARDE

  • Pour éviter le risque d'endommager le bord de flexion de la barre de serrage ou de bosseler la surface supérieure du corps de l'aimant,ne placez pas de petits objets sous la barre de serrage.La longueur de courbure minimale recommandée avec la barre de serrage standard est de 15 mm, sauf lorsque la pièce à usiner est très fine ou souple.
  • La force de serrage de l'aimant est moindre lorsqu'il est chaud.Par conséquent, pour obtenir les meilleures performancesn'appliquez pas le serrage plus longtemps que nécessairefaire le virage.

CISAILLEMENT PUISSANT(Accessoire en option)

MODE D'EMPLOI

La cisaille électrique (basée sur le modèle Makita JS 1660) fournit un moyen de couper la tôle de telle manière qu'il reste très peu de distorsion dans la pièce.Ceci est possible car la cisaille enlève une bande de déchets d'environ 4 mm de large et la majeure partie de la distorsion inhérente au cisaillement de la tôle va dans cette bande de déchets.Pour une utilisation avec un Jdcbend, la cisaille a été équipée d'un guide magnétique spécial.

La cisaille fonctionne bien en combinaison avec une plieuse de tôlerie Jdcbend ;le Jdcbend fournit à la fois un moyen de maintenir la pièce fixe pendant la coupe et également un moyen de guider l'outil de sorte qu'une coupe très droite est possible.Les coupes de toute longueur peuvent être traitées dans de l'acier jusqu'à 1,6 mm d'épaisseur ou de l'aluminium jusqu'à 2 mm d'épaisseur.

Pour utiliser l'outil, placez d'abord la pièce en tôle sous la barre de serrage du Jdcbend et positionnez-la de sorte que la ligne de coupe soit exactement] mmdevant le bord de la poutre de flexion.

Un interrupteur à bascule étiqueté "NORMAL / AUX CLAMP," se trouve à côté de l'interrupteur principal ON/OFF. Mettez-le en position AUX CLAMP pour maintenir fermement la pièce en position.

Positionnez la cisaille à l'extrémité droite du Jdcbend et assurez-vous que la fixation du guide magnétique s'engage sur le bord avant de la poutre de cintrage.Démarrez la cisaille électrique, puis poussez-la uniformément jusqu'à ce que la coupe soit terminée.

Remarques:

  1. Pour des performances optimales, le dégagement de la lame doit être ajusté en fonction de l'épaisseur du matériau à couper.Veuillez lire les instructions Makita fournies avec la cisaille JS1660.
  2. Si la cisaille ne coupe pas librement, vérifiez que les lames sont tranchantes.

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LÈVRE PLIÉE

PLIER UNE LÈVRE (HEM)

La technique utilisée pour plier les lèvres dépend de l'épaisseur de la pièce et, dans une certaine mesure, de sa longueur et de sa largeur.

Pièces fines (jusqu'à 0,8 mm)

1.Procédez comme pour un cintrage normal mais continuez le cintrage le plus loin possible (135°).
2. Retirez la barre de serrage et laissez la pièce sur la machine mais déplacez-la vers l'arrière d'environ 10 mm.Maintenant, faites pivoter la poutre de flexion pour comprimer la lèvre.(Le serrage n'a pas besoin d'être appliqué).[Remarque : N'essayez pas de former des lèvres étroites sur des pièces épaisses].

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3.Avec des pièces minces et/ou lorsque la lèvre n'est pas trop étroite, un aplatissement plus complet peut être obtenu en suivant uniquement le serrage magnétique :

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BORD ROULÉ

FORMATION D'UN BORD ROULÉ

Les bords roulés sont formés en enroulant la pièce autour d'une barre d'acier ronde ou d'un morceau de tuyau à paroi épaisse.

1.Positionnez la pièce, la barre de serrage et la barre de roulement comme indiqué.
a) Assurez-vous que la barre de serrage ne chevauche pas le pôle avant de la machine en "a", car cela permettrait au flux magnétique de contourner la barre de roulement et, par conséquent, le serrage serait très faible.

b) Assurez-vous que la barre de roulement repose sur le poteau avant en acier de la machine ("b") et non plus en arrière sur la partie en aluminium de la surface.

c) Le but du clanipbar est de fournir une voie magnétique ("c") dans la barre de roulement.

2.Enroulez la pièce aussi loin que possible, puis repositionnez-la comme indiqué.

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3.Répétez l'étape 2 si nécessaire.

PIÈCE D'ESSAI

INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN FORMATION DE LA PIECE D'ESSAI

Afin de se familiariser avec votre machine et le type d'opérations qui peuvent être effectuées avec elle, il est recommandé de former une éprouvette comme décrit ci-dessous :

1. Sélectionnez un morceau de tôle d'acier doux ou d'aluminium de 0,8 mm d'épaisseur et coupez-le à 335 x 200 mm.
2.Marquez des lignes sur la feuille comme indiqué ci-dessous :

wps_doc_03. AlignerPli 1et former une lèvre sur le bord de la pièce.(Voir

"LÈVRE PLIÉE")

4. Retournez l'éprouvette et glissez-la sous la barre de serrage, en laissant le bord replié vers vous.Inclinez la barre de serrage vers l'avant et alignez-vousPli 2.Faire ce coude à 90°.L'éprouvette devrait maintenant ressembler à ceci :

 

PIÈCE D'ESSAI

5. Retourner l'éprouvette et faireCourbe 3, Courbe 4etPlier 5chacun à 90°
6. Pour compléter la forme, la pièce restante doit être enroulée autour d'une barre ronde en acier de 25 mm de diamètre.

  • Sélectionnez la barre de serrage de 280 mm et placez-la, l'éprouvette et la barre ronde sur la machine comme indiqué sous "BORD ROULÉ" plus haut dans ce manuel.
  • Maintenez la barre ronde en position avec la main droite et appliquez le pré-serrage en appuyant et en maintenant le bouton START avec la main gauche.Utilisez maintenant votre main droite pour tirer la poignée comme si vous faisiez un virage ordinaire (le bouton START peut être relâché).Enveloppez la pièce aussi loin que possible (environ 90°).Repositionnez la pièce (comme indiqué sous "Formation d'un bord roulé") et enroulez à nouveau.Continuez jusqu'à ce que le rouleau soit fermé.

La forme de test est maintenant terminée.

DES BOITES ...

FABRICATION DE BOÎTES (À L'AIDE DE PINCES COURTES)

Il existe de nombreuses manières de disposer les boîtes et de nombreuses manières de les plier.Le JDCBEND est idéal pour former des boîtes, en particulier des boîtes complexes, en raison de la polyvalence de l'utilisation de barres de serrage courtes pour former des plis relativement sans entrave par les plis précédents.

Boîtes simples

1. Effectuez les deux premiers virages à l'aide de la longue barre de serrage comme pour un cintrage normal.
2.Sélectionnez une ou plusieurs des barres de serrage les plus courtes et positionnez-les comme indiqué.(Il n'est pas nécessaire de rattraper la longueur exacte car le pli entraînera des écarts d'au moins20 millimètresentre les barres de serrage.)
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Pour les coudes jusqu'à 70 mm de long, sélectionnez simplement la plus grande pièce de serrage qui conviendra.Pour des longueurs plus importantes, il peut être nécessaire d'utiliser plusieurs pièces de serrage.Sélectionnez simplement la barre de serrage la plus longue qui s'adaptera, puis la plus longue qui s'adaptera à l'espace restant, et éventuellement une troisième, constituant ainsi la longueur requise.

Pour les flexions répétitives, les pièces de serrage peuvent être assemblées pour former une seule unité avec la longueur requise.Alternativement, si les boîtes ont des côtés peu profonds et que vous disposez d'unclampbar encoché,alors il peut être plus rapide de fabriquer les boîtes de la même manière que les plateaux peu profonds.(Voir section suivante : PLATEAUX)

Boîtes à lèvres

Les boîtes à lèvres peuvent être fabriquées à l'aide du jeu standard de barres de serrage courtes à condition qu'une des dimensions soit supérieure à la largeur de la barre de serrage (98 mm).

1. À l'aide de la barre de serrage pleine longueur, formez les plis 1, 2, 3, et 4 dans le sens de la longueur.
2. Sélectionnez une barre de serrage courte (ou éventuellement deux ou trois branchées ensemble) avec une longueur d'au moins une largeur de lèvre plus courte que la largeur de la boîte (afin de pouvoir la retirer ultérieurement).Formez les plis 5, 6, 7 & 8. Lors de la formation des plis 6 & 7, faites attention de guider le coin

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onglets à l'intérieur ou à l'extérieur des côtés de la boîte, comme vous le souhaitez.

... DES BOITES ...

Boîtes à extrémités séparées

Une boîte réalisée avec des extrémités séparées présente plusieurs avantages :

-c'est une économie de matière si la boite a des parois profondes,

-il ne nécessite pas d'encoche d'angle,

-toutes les découpes peuvent se faire à la guillotine,

-tous les pliages peuvent être effectués avec une barre de serrage pleine longueur simple ;

et quelques inconvénients :

-plus de plis doivent être formés,

-plus de coins doivent être joints, et

-Plus de bords métalliques et de fixations apparaissent sur la boîte finie.

La fabrication de ce type de boîte est simple et la barre de serrage pleine longueur peut être utilisée pour tous les plis.

1.Préparez les blancs comme indiqué ci-dessous.
2. Formez d'abord les quatre plis de la pièce principale.

3. Ensuite, formez les 4 brides sur chaque embout.Pour chacun de ces plis, insérez le rebord étroit de l'embout sous la barre de serrage.
4. Joignez la boîte ensemble.

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Boîtes à rebord avec coins lisses

Les boîtes à coins simples avec brides extérieures sont faciles à fabriquer si la longueur et la largeur sont supérieures à la largeur de la barre de serrage de 98 mm.La formation de boîtes avec des brides extérieures est liée à la fabrication de SECTIONS HAUT DE FORME (décrites dans une section ultérieure - voir Sommaire).

4.Préparez le blanc.
5. À l'aide de la barre de serrage pleine longueur, formez les plis 1, 2, 3 et 4.
6.Insérez la bride sous la barre de serrage pour former le pli 5, puis pliez 6.
7. À l'aide de barres de serrage courtes appropriées, terminez les plis 7 et 8.

... DES BOITES

Boîte à brides avec onglets d'angle

Lors de la fabrication d'une boîte à rebord extérieur avec des onglets d'angle et sans utiliser d'embouts séparés, il est important de former les plis dans le bon ordre.

1.Préparez le blanc avec les onglets d'angle disposés comme indiqué.

2. À une extrémité de la barre de serrage pleine longueur, formez tous les plis de languette "A" à 90. Il est préférable de le faire en insérant la languette sous la barre de serrage.
3. À la même extrémité de la barre de serrage pleine longueur, formez des plisnBn à 45° seulement.Pour ce faire, insérez le côté de la boîte, plutôt que le bas de la boîte, sous la barre de serrage.
4. À l'autre extrémité de la barre de serrage pleine longueur, formez les plis de la bride "C" à 90°.
5. À l'aide de pinces courtes appropriées, plis completsnBnà 90.
6.Joindre les coins.
N'oubliez pas que pour les boîtes profondes, il peut être préférable de fabriquer la boîte avec des embouts séparés.

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BARRE DE SERRAGE FENDUE

FORMATION DES PLATEAUX (À L'AIDE DE LA BARRE DE SERRAGE À FENTES)

La barre de serrage à fente, lorsqu'elle est fournie, est idéale pour fabriquer rapidement et avec précision des plateaux et des casseroles peu profonds.Les avantages de la barre de serrage à fentes par rapport à l'ensemble de barres de serrage courtes pour la fabrication de plateaux sont que le bord de pliage est automatiquement aligné sur le reste de la machine et que la barre de serrage se soulève automatiquement pour faciliter l'insertion ou le retrait de la pièce.Néanmoins, les barres de serrage courtes peuvent être utilisées pour former des plateaux de profondeur illimitée et, bien sûr, sont meilleures pour la réalisation de formes complexes.

Lors de l'utilisation, les fentes sont équivalentes aux espaces laissés entre les doigts d'une plieuse de boîtes et de moules conventionnelle.La largeur des fentes est telle que deux fentes s'adapteront à des plateaux sur une plage de taille de 10 mm, et le nombre et les emplacements des fentes sont tels quepour toutes les tailles de plateau, on peut toujours trouver deux emplacements qui lui conviendront.(Les tailles de plateau les plus courtes et les plus longues que la barre de serrage à fente peut accepter sont répertoriées sous SPÉCIFICATIONS.)

Pour replier un plateau peu profond :

  1. Repliez les deux premiers côtés opposés et les languettes d'angle à l'aide de la barre de serrage fendue mais en ignorant la présence des fentes.Ces fentes n'auront aucun effet perceptible sur les plis finis.
  2. Sélectionnez maintenant deux fentes entre lesquelles replier les deux côtés restants.C'est en fait très facile et étonnamment rapide.Alignez simplement le côté gauche du plateau partiellement fabriqué avec la fente la plus à gauche et voyez s'il y a une fente dans laquelle le côté droit peut s'enfoncer ;si ce n'est pas le cas, faites glisser le plateau jusqu'à ce que le côté gauche se trouve à l'emplacement suivant et réessayez.En règle générale, il faut environ 4 essais de ce type pour trouver deux emplacements appropriés.
  3. Enfin, avec le bord du plateau sous la barre de serrage et entre les deux fentes choisies, repliez les côtés restants.Les côtés précédemment formés entrent dans les fentes sélectionnées au fur et à mesure que les plis finaux sont terminés.

Avec des longueurs de plateau presque aussi longues que la barre de serrage, il peut être nécessaire d'utiliser une extrémité de la barre de serrage au lieu d'une fente.

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ANTI-RETOUR

UTILISATION DES BUTÉES

Les butées sont utiles lorsqu'un grand nombre de plis doivent être réalisés, tous à la même distance du bord de la pièce.Une fois que les butées sont correctement réglées, n'importe quel nombre de plis peut être réalisé sans qu'il soit nécessaire de mesurer ou de marquer sur la pièce.

Normalement, les antidériveurs seraient utilisés avec une barre posée contre eux de manière à former une longue surface sur laquelle référencer le bord de la pièce.Aucune barre spéciale n'est fournie mais la pièce d'extension de la poutre de flexion peut être utilisée si une autre barre appropriée n'est pas disponible.

REMARQUE:S'il est nécessaire de définir un filet de sécuritéen dessous dela barre de serrage, cela peut être fait en utilisant une bande de tôle de la même épaisseur que la pièce, en conjonction avec les butées.

PRÉCISION

VÉRIFICATION DE LA PRÉCISION DE VOTRE MACHINE

Toutes les surfaces fonctionnelles du Jdcbend sont fabriquées pour être droites et plates à moins de 0,2 mm sur toute la longueur de la machine.

Les aspects les plus critiques sont :

  1. la rectitude de la surface de travail de la poutre de flexion,
  2. la rectitude du bord de flexion de la barre de serrage, et
  3. le parallélisme de ces deux surfaces.

Ces surfaces peuvent être vérifiées avec une règle de précision, mais une autre bonne méthode de vérification consiste à référencer les surfaces les unes par rapport aux autres.Pour faire ça:

  1. Faites pivoter la poutre de cintrage jusqu'à la position 90° et maintenez-la dans cette position.(La poutre peut être bloquée dans cette position en plaçant un collier anti-retour derrière la glissière d'angle sur la poignée).
  2. Observez l'écart entre le bord de flexion de la barre de serrage et la surface de travail de la poutre de flexion.À l'aide des dispositifs de réglage de la barre de serrage, réglez cet écart à 1 mm à chaque extrémité (utilisez une chute de tôle ou une jauge d'épaisseur).

Vérifiez que l'écart est le même tout le long de la barre de serrage.Toute variation doit être inférieure à ±0,2 mm.Cet écart ne doit pas dépasser 1,2 mm et ne doit pas être inférieur à 0,8 mm.(Si les ajusteurs ne lisent pas la même chose à chaque extrémité, réinitialisez-les comme décrit sous ENTRETIEN).

Remarques:

  1. La rectitude de la barre de serrage telle qu'observée en élévation (de face) n'est pas importante car celle-ci s'aplatit par serrage magnétique dès que la machine est activée.
  2. L'écart entre le faisceau de flexion et le corps de l'aimant (tel qu'observé en vue en plan avec le faisceau de flexion dans sa position d'origine) est normalement d'environ 2 à 3 mm.Cet écart estne pasun aspect fonctionnel de la machine et n'affecte pas la précision de pliage.
  3. Le Jdcbend peut produire des plis nets dans des jauges plus minces et dans des matériaux non ferreux tels que l'aluminium et le cuivre.Cependant, dans les jauges plus épaisses d'acier et d'acier inoxydable, ne vous attendez pas à obtenir un pli net (voir les spécifications).
  4. L'uniformité de la courbure dans les jauges plus épaisses peut être améliorée en utilisant des chutes de la pièce pour remplir les parties inutilisées sous la barre de serrage.

MAINTENANCE

SURFACES DE TRAVAIL

Si les surfaces de travail nues de la machine deviennent rouillées, ternies ou endommagées, elles peuvent être facilement remises en état.Toutes les bavures soulevées doivent être limées à ras et les surfaces frottées avec du papier émeri P200.Enfin, appliquez un spray antirouille tel que CRC 5.56 ou RP7.

LUBRIFICATION CHARNIÈRE

Si la plieuse en tôle Jdcbend est constamment utilisée, graissez ou huilez les charnières une fois par mois.Si la machine est moins utilisée, elle peut être lubrifiée moins fréquemment.

Des trous de lubrification sont prévus dans les deux pattes de la plaque de charnière principale, et la surface d'appui sphérique du bloc de secteur doit également être lubrifiée.

AJUSTEURS

Les dispositifs de réglage aux extrémités de la barre de serrage principale doivent contrôler la tolérance pour l'épaisseur de la pièce entre le bord de pliage et la poutre de pliage.Les régleurs sont réglés en usine pour donner une tolérance d'épaisseur de 1 mm lorsque le régleur indique "1". Pour réinitialiser cela, procédez comme suit :

1.Maintenez le faisceau de flexion à 90.

2.Insérez un petit morceau de tôle de 1 mm à chaque extrémité entre le bord de pliage et la poutre de pliage.
3. En ignorant les repères, ajustez les ajusteurs jusqu'à ce que les pièces de 1 mm soient légèrement "pincées" entre le bord de flexion et la poutre de flexion.
4.À l'aide d'une clé Allen de 3 mm, desserrez délicatement la vis sans tête pour libérer la bague moletée d'un des dispositifs de réglage.Tournez ensuite la bague jusqu'à ce que la fente indicatrice indique "1n.Faites ceci sans faire tourner le corps intérieur du régleur.Resserrez ensuite la vis sans tête.
5.Réinitialisez l'autre dispositif de réglage de la même manière.
Les boules de levage à ressort sous les ajusteurs peuvent coller si de la saleté ou de l'humidité formant de la rouille pénètre. Si cela se produit, corrigez-le en appuyant sur la boule vers l'intérieur et vers l'extérieur avec un outil émoussé tout en pulvérisant un lubrifiant pénétrant tel que CRC 5.56 ou RP7.

DÉPANNAGE

Le moyen le plus simple de résoudre les problèmes électriques consiste à commander un module électrique de remplacement auprès du fabricant.Ceci est fourni sur une base d'échange et est donc à un prix tout à fait raisonnable.Avant d'envoyer un module d'échange, vous voudrez peut-être vérifier les points suivants :

1.La machine ne fonctionne pas du tout :

a) Vérifiez que l'alimentation est disponible sur la machine en observant le voyant lumineux de l'interrupteur MARCHE/ARRÊT.

b) Si l'alimentation est disponible mais que la machine est toujours éteinte mais semble très chaude, le coupe-circuit thermique peut s'être déclenché.Dans ce cas, attendez que la machine refroidisse (environ % par heure) puis réessayez.

c) Le verrouillage de démarrage à deux mains nécessite que le bouton START soit enfoncéavant dela poignée est tirée.Si la poignée est tiréepremièrealors la machine ne fonctionnera pas.Il peut également arriver que le faisceau de flexion se déplace (ou soit heurté) suffisamment pour faire fonctionner lenmicro-interrupteur d'angle" avant d'appuyer sur le bouton START. Si cela se produit, assurez-vous d'abord que la poignée est poussée complètement vers l'arrière. S'il s'agit d'un problème persistant, cela indique que l'actionneur du micro-interrupteur doit être réglé (voir ci-dessous).

d) Une autre possibilité est que le bouton START soit défectueux.Si vous avez un modèle 1250E ou plus grand, voyez si la machine peut être démarrée avec l'un des boutons START alternatifs ou la pédale.

e) Vérifiez également le connecteur qui relie le module électrique à la bobine de l'aimant.

f) Si le serrage ne fonctionne pas mais que la barre de serrage s'enclencheLibérationdu bouton START, cela indique que le condensateur de 15 microfarads (10 gF sur le 650E) est défectueux et devra être remplacé.

g) Si la machine fait sauter des fusibles externes ou déclenche des disjoncteurs lorsqu'elle fonctionne, la cause la plus probable est un pont redresseur grillé.

2.Lieht bridage oiwrates mais bridage complet n'est pas :

a) Vérifiez que le "Microswtich Angle" est actionné correctement.[Cet interrupteur est actionné par une pièce carrée en laiton qui est attachée au mécanisme d'indication d'angle.Lorsque la poignée est tirée, le faisceau de flexion tourne, ce qui confère une rotation à l'actionneur en laiton.L'actionneur actionne à son tour un micro-interrupteur à l'intérieur de l'ensemble électrique.  Tirez la poignée vers l'extérieur et vers l'intérieur. Vous devriez pouvoir entendre le micro-interrupteur s'enclencher et s'éteindre (à condition qu'il n'y ait pas trop de bruit de fond).

Si l'interrupteur ne clique pas sur MARCHE et ARRÊT, faites pivoter le faisceau de flexion vers le haut afin que l'actionneur en laiton puisse être observé.Faites pivoter le faisceau de flexion de haut en bas.L'actionneur doit tourner en réponse à la poutre de flexion (jusqu'à ce qu'il s'enclenche à ses butées).Si ce n'est pas le cas, il faudra peut-être plus de force d'embrayage.Sur le 1250E, le manque de force d'embrayage concerne généralement les deux vis à tête cylindrique M8 à chaque extrémité de l'actionneur

DÉPANNAGE

l'arbre n'est pas serré.Si l'actionneur tourne

et embrayages OK mais ne clique toujours pas sur le micro-interrupteur, il peut alors avoir besoin d'être ajusté.Pour ce faire, débranchez d'abord la machine de la prise de courant, puis retirez le panneau d'accès électrique.

Sur le modèle 1250E, le point d'activation peut être réglé en tournant une vis qui traverse l'actionneur.La vis doit être ajustée de manière à ce que l'interrupteur s'enclenche lorsque le bord inférieur de la poutre de flexion s'est déplacé d'environ 4 mm.(Sur les modèles 650E et 1000E, le même réglage est obtenu en pliant le bras du micro-interrupteur.)

b) Si le micro-interrupteur ne clique pas sur ON et OFF même si l'actionneur fonctionne correctement, l'interrupteur lui-même peut être fusionné à l'intérieur et devra être remplacé.

c) Si votre machine est équipée d'un interrupteur auxiliaire, assurez-vous qu'il est en position "NORMAL".(Seul un serrage léger sera disponible si l'interrupteur est en positionnAUX CLAMP".)

3 Pince de serrageg est OK mais les pinces ne se relâchent pas lorsque la machine s'éteint :

Cela indique une défaillance du circuit de démagnétisation à impulsion inverse.La cause la plus probable serait une résistance de puissance de 6,8 Q grillée.Vérifiez également toutes les diodes et également la possibilité de coller des contacts dans le relais.

4 La machine ne se pliera pas lourdement feuille:

a) Vérifiez que le travail est conforme aux spécifications de la machine.Notez en particulier que pour 1,6 mm (calibre 16) plier leBarre d'extensiondoivent être montés sur la poutre de flexion et que la largeur minimale de la lèvre est30 millimètres.Cela signifie qu'au moins 30 mm de matériau doivent dépasser du bord de flexion de la barre de serrage.(Cela s'applique à la fois à l'aluminium et à l'acier.)


Heure de publication : 11 octobre 2022